Systèmes 3D

Composants du système

Traditionnellement, les commandes altimétriques et de pilotage des machines à coffrage glissant sont exécutées à l’aide de fils tendus. Mais les fils :

1. sont onéreux, prennent du temps et sont sujets à l’erreur lors de leur mise en place, (1,22 € par piquet, soit plus de 250 € par km, plus les frais de géomètre)
2. s’endommagent facilement pendant la pose du revêtement (risque significatif pour le chantier) et sont facilement mal alignés,
3. gênent la logistique du chantier,
4. augmentent grandement l’organisation précédant la production, ainsi que la charge de travail des géomètres
5. augmentent le temps de livraison du béton et les coûts de transport.

Avec le système de contrôle 3D unique LMGS-S de Leica Geosystems, la machine est pilotée sans fils. À partir des cotes du projet, la position réelle du prisme 3D est mesurée par une ou deux station(s) totale(s) et transmise par radio de 6 à 8 fois par seconde vers le MPC Leica. Des capteurs de pente ‘haute précision’ montés sur l’engin fournissent des informations supplémentaires sur les pentes longitudinale ou transversale du moule ou de la tête raboteuse de l’engin. Les résultats de cette comparaison « projet/réalité » correspondent à la valeur de la correction de la position, de la hauteur et de la pente nécessaire à l’engin pour respecter la ligne droite et la pente de consigne avec une tolérance de ± 3 mm et la direction avec une tolérance de ± 10 mm.

Les principaux composants du système 3D sont :

1. Un PC industriel avec écran tactile, port USB et clavier
2. Un applicatif « LMGS-S pour machine à coffrage glissant »
3. Une station totale avec modem radio TCPS27S
4. Un capteur de pente biaxial
5. Les accessoires requis comme les primes, les mâts, etc.

Avantages du système LMGS-S de Leica :

Lorsque l’engin est en fonctionnement entièrement automatique, le conducteur peut se concentrer pleinement sur la production.

1. Toutes les informations requises pendant les travaux sont disponibles.
2. De meilleurs résultats de sécurité et de fiabilité à une vitesse et une productivité supérieures.
3. D’importantes économies : pas d’installation ni d’entretien des fils de guidage.
4. Pose de revêtement bétonné de haute précision (+/- 3 mm en hauteur et +/- 10 mm en position)
5. Les cotes de projet produites par tout système de CAO peuvent êtres transmises efficacement à l’échelle 1:1 sur le chantier
6. Pose de revêtement en béton en continu (sans arrêter l’engin) si plusieurs stations totales sont utilisées
7. Les machines à coffrage glissant WIRTGEN existantes peuvent être mises à jour ou à niveau de manière à fonctionner avec les systèmes de guidage d’engins 3D de Leica Geosystems (commande SPS de Wirtgen requise)

Nouveautés du LMGS-S Version 4.0

1. Aide pour les instruments TPS1200 de Leica avec applicatif M-Guide intégré
2. Aide pour les machines équipées à coulage large ou à largeur variable, jusqu’à 16 m (Solution 2-TCA uniquement)
3. Ajustements indépendants de la hauteur et de la position entièrement pour toutes les colonnes machines standard
4. Assistant Leapfrog pour faciliter les changements sur la station totale (changer de prisme à partir  de la station totale, rabotage continu)
5. Graphiques améliorés, interactifs
6. Nombreuses améliorations de l’interface utilisateur